主頁 >> 鎢合金焊接棒 >>90WMoNiFe鎢合金生產流程

90WMoNiFe鎢合金以鎢粉、鎳粉、鉬粉、鐵粉為原料壓制燒結而成，具體生產流程為：
1. 混料：按照合金配比（如90%鎢，其餘為鉬、鎳和鐵）準確稱量各組分，利用球磨機或其他機械混合設備將粉末均勻混合。
2. 壓制：將混合好的粉末裝入模具壓制成生坯。
3. 燒結：將生坯放入真空或氫氣保護爐中，在1200°C至1600°C高溫下燒結。燒結過程中，鎢顆粒部分熔融並相互結合，形成緻密的合金結構。

4. 熱處理：通過退火、固溶處理或時效處理等熱處理工藝，優(yōu)化合金的強度、硬度和韌性。
5. 機械加工：對燒結或熱加工後的合金進行車削、銑削或磨削等機械加工，獲得所需的尺寸和表面光潔度。
6. 質檢：對成品進行尺寸、密度、無損探傷以及機械性能測試。
7. 包裝與交付：採用適宜的包裝出庫交付。

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