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焊縫檢測

焊縫射線檢測的基礎是利用X射線或伽馬射線可以穿透金屬的特性，在正常和缺陷部位產生吸收差別，因此形成射線強度變化的潛影，再通過膠片感光形成缺陷影像。從檢測技術本身來說，射線檢測具有缺陷影像清晰與可以永久保存的特點，因此在工業中得到了廣泛應用。其中，X射線檢測的靈敏度與清晰度較好，應用的較多，在沒有電源的情況下可以採用放射性同位素源產生的伽馬射線進行檢測。

焊縫檢測鎢輻射屏蔽件應用

由於鎢合金屏蔽件高密度，高輻射屏蔽性，其材料兼具無毒環保性常被應用於焊縫檢測鎢輻射屏蔽件。焊縫檢測鎢輻射屏蔽件常被用於焊縫檢測儀器中，檢測各種材料的管道焊縫，以確保焊接縫的品質。用於焊縫檢測的儀器主要有X射線焊縫探測儀以及伽馬射線焊縫探測儀。

為何使用焊縫檢測鎢輻射屏蔽件？

高射線屏蔽性：由於鎢合金材料具有對各種射線的屏蔽本領高的優點，對阻止150keV的γ射線，衰減90%的 厚度僅需3mm厚，非常適合於對空間解析度要求高的場合，如醫療準直器，多頁光柵等。鎢合金材料有著很高的密度(比鉛大60%),減小了射線屏蔽件的尺寸，卻不影響射線屏蔽效果。就相同輻射屏蔽性能的鎢合金和鉛相比較，鎢合金的體積不到鉛的1/3。

環保性：使用鉛作為放射性治療屏蔽其危害性較大，由於焊縫檢測鎢輻射屏蔽件材料的環保特性，由鎢合金為材料製造的焊縫檢測儀沒有危害性。

進行屏蔽設計時，可根據要求屏蔽層達到的總的減弱倍數計算屏蔽材料的厚度。
公式：K=e^{0.693 d / △1/2}
K：屏蔽層的總減弱倍數
△ 1/2：該屏蔽材料的半值層值
d：屏蔽層厚度，其單位同半值層厚度，需要將半值層的質量厚度換算成材料的厚度時，再除以材料的密度即可得到。

 

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