Les applications susceptibles de gagner plus d'importance à l'avenir sont des matériaux de construction pour la tungstène technique alliage de plasma dans magnéto production d'énergie hydrodynamique (W et W-Cu ) et des plaques de cibles dans les réacteurs de fusion (W, W-La2O3).
Récente technique de plasma alliage de tungstène et les études théoriques et numériques montrent que le tungstène peut être le meilleur, sinon le seul, matériau à résister à des conditions de fonctionnement extraordinaires dans un réacteur de fusion nucléaire inverseur. Dispositif de dérivation, étant la partie de l'enceinte à vide où les particules de la technique tungstène alliage de plasma interagissent avec la première paroi, et où une fraction importante de la chaleur de fusion est retiré, se compose d'un élément d'échangeur de chaleur en cuivre refroidis à l'eau recouvert d'une face au plasma armure. Les particules d'alliage de tungstène technique du plasma (électrons, protons, et les α-particules) sont dirigés par le champ magnétique vers les plaques de déviation cible, où ils sont neutralisés et pompé. Le flux de chaleur par convection atteint 20 mW.m-2 et la température de surface de plus de 3000 préposé ℃. Par conséquent, un matériau de blindage approprié doit avoir une conductivité thermique élevée (pour transférer des flux élevés de chaleur), un faible coefficient de dilatation thermique et le module de Young bas (afin de maintenir les contraintes thermiques bas), et un point de fusion élevé et le rendement de pulvérisation faible (afin de garder l'érosion faible). Bien que le tungstène ne dispose pas d'un aussi haut conductivité thermique et comme faible module d'Young en tant que matériaux composites carbone-carbone, qui sont prévues pour les sections de l'inverseur avec le flux de chaleur le plus élevé, de nombreux experts estiment que, dans le long terme, la durée de vie raisonnables seront uniquement réalisés par des plaques de déviation de tungstène, qui ont les plus bas taux de tous les matériaux d'érosion dans les sections de l'inverseur avec la température de plasma relativement faible, mais la forte densité de particules.
Pour la réalisation technique de procédés plasmas basse pression, on exige des équipements avec les composants suivants:
Système de vide (pompe, réservoir)
Approvisionnement énergétique
L'alimentation en gaz de
Mesure et de contr?le des composants pour l'ajustement reproductible du paramètre de processus
En raison de la nécessité d'un système de vide dans la plupart des cas, le mode de fonctionnement du groupe est la solution la plus simple. Les procédés peuvent être flexible et de manière complexe configurées, afin de changer le mode d'action de la technique du plasma d'alliage de tungstène par variation des paramètres du procédé (pression, débit de gaz, la composition du gaz, électricité) et peuvent atteindre des effets différents dans une étape de procédé. Alors que, donc sans grande dépense d'un nettoyage secondaire peut être effectuée et, immédiatement après, une couche de protection contre la corrosion se dépose, sans avoir à aérer dans l'intervalle.