Приложения, которые могут получить большее значение в будущем, являются строительным материалом для вольфрама техника сплава плазмы в магнитогидродинамическом выработки электроэнергии (W и W-Cu) и целевых пластин в термоядерных реакторах (W, W-La2O3).
Последние вольфрамового сплава техника плазмы и теоретические и численные исследования показывают, что вольфрам может быть лучшим, если не единственным, материал, чтобы выдерживать экстраординарные условия эксплуатации в реакторе дивертора термоядерного синтеза. Отклонитель, будучи той частью вакуумной камеры, где частицы техника вольфрамового сплава плазмы взаимодействуют с первой стенкой, и где большая часть слитого Отвод тепла, состоит из водоохлаждаемой медной теплообменного элемента, покрытого плазменной облицовочный брони. Методика вольфрамового сплава плазмы частицы (электроны, протоны и альфа-частицы) направляются магнитным полем в направлении мишени диверторных пластин, где они нейтрализуются и накачкой. Конвективный поток тепла достигает 20 MW.m-2 и сопутствующую температуру поверхности более 3000 ℃. Таким образом, подходящая броня материал должен иметь высокую теплопроводность (для того, чтобы передавать большие тепловые потоки), низкий коэффициент теплового расширения и модуль упругости при низких Юнга (с тем, чтобы сохранить термических напряжений низкий), высокую температуру плавления и низкий выход распыления ( для того, чтобы сохранить эрозии низкий). Хотя вольфрама не имеет столь же высокую теплопроводность и, как низкий модуль Юнга, как углерод-углеродных композиционных материалов, которые предусмотрены для участков дивертора с самым высоким тепловым потоком, многие эксперты считают, что, в конечном счете, разумные сроки службы будет достигнуто только с помощью вольфрамовых перепускных пластин, которые имеют самые низкие показатели эрозии всех материалов в разделах дивертора с относительно низкой температурой плазмы, но с высокой плотностью частиц.
Для технической реализации плазменных процессов низкого давления, один требует оборудования со следующими компонентами:
Вакуумная система (насос, контейнер)
Энергоснабжение
Газоснабжение
Измерение и контроль компонентов для воспроизводимой регулировки параметров процесса
В связи с необходимостью вакуумной системы в большинстве случаев, метод периодического действия является самым простым решением. Процессы могут быть гибко и комплексно настроен, чтобы изменить режим действия метода плазменного вольфрамового сплава путем изменения параметров процесса (давления, расхода газа, газового состава, мощности) и может достигать различных эффектов в одном шаге процесса. Так что, то есть без больших затрат вторичной очистки может быть проведена и сразу же после этого слой защиты от коррозии становится депонированы, без необходимости проветривают между ними.
Способность фиссур-проникновения плазмы: даже самые сложные образцы геометрии вплоть до пористых подложек могут быть обработаны
Нет тепловой или механическое напряжение подложек
Высокая мера на экологичности и безопасности эксплуатации
Chinatungsten Интернет имеет разнообразные средства, доступные для различных concepted вопросов (сыпучий материал, партии товаров, железнодорожные товары, размер реактора до 3 м 3, MHz- и стимулирование ГГц); а также многолетний опыт в разработке плазменных процессов и концепции аппликативных плазменных устройств до пилотных градаций.
В рамках своей функции в качестве поставщика услуг в области передачи технологии, мы предлагаем вольфрамового сплава плазмы технику ресурсы для обработки вышеупомянутых промышленных вопросов до серийного производства. Наша служба включает в себя консультации, разработка процесса, отбора проб и промышленной установки с помощью экспериментального terotechnology.
Вольфрам сплав техника плазма может быть использована во многих различных случаях, когда вы хотели бы лучше придерживаться материалов вместе или изменить свойства поверхности в соответствии с вашими потребностями. С этой тенденцией, установка технологии можно изменить практически на любой поверхности. техника вольфрамового сплава плазмы предлагает несколько универсальных приложений, например:
Очистка поверхностей любых остатков, масла, или загрязнения
Активация различных материалов перед склеиванием, покраска и т.д.
Травление и частичное удаление поверхностей
Покрытие деталей с несколькими возможными типами слоев (PTFE-как, защитные барьеры, гидрофобные, гидрофильные, уменьшающее трение и т.д.)
Плазменная технология позиционирует себя во всех областях промышленности, а также новые приложения постоянно развиваются.
По сравнению с другими методами, такими как пламя лечения или использования химических веществ для обработки поверхности, метод вольфрамового сплава плазмы обладает рядом важных преимуществ:
Многие поверхностные свойства могут быть получены исключительно с этой процедурой,
Может использоваться в онлайн-производства или работать независимо
Экологически чистый процесс
Вне зависимости от геометрии вы способны лечить порошок, мелкие детали, диски, шерсть, текстиль, трубы, бутылки, печатные платы, и т.д.
Изготовленные части не будут механически изменены
Нагрев деталей минимален
Эксплуатационные расходы очень низки
Исключительно безопасная эксплуатация
Процесс является чрезвычайно низким энергопотреблением